Он, непознат јавности, али увек активан у првој линији сваке инсталације и отклањања грешака на опреми за оптичке каблове; он, витких леђа, али увек први на челу, преузима одговорност за одржавање опреме постројења, како би повећао производњу и заштитио приходе. Он је Си Чунлеи, менаџер инжењерског одељења компаније Nanjing Optical Communication Co., LTD. Од дипломирања 2008. године, скоро 14 година је радио на раду, континуирано истражујући и напорно радећи.
In 2012., руководећи тим компаније Нанкинг донео је смелу одлуку о независном истраживању и развоју торња за цртање, након пажљивог истраживања и анализе и прогнозе изгледа. Суочен са низом непознатих проблема, друг Си Чунлеи је потражио информације, тражио решења, отишао на лице места и проверио параметре. За само годину дана, уз подршку руководилаца производне линије и компаније, пројектни тим који је предводио постигао је велики успех. Прва генерација потпуно независне машине за истраживање и развој цртања жице званично је пуштена у рад, остварујући скок напред од 0 до 1.
Касније, од2015.У другој генерацији истраживања и развоја дизајна машина за цртање жице, надограђеној на 2019. годину старог торња за цртање треће генерације истраживања и развоја машина за цртање жице из 2017. године, свака промовисана иновација, он би ишао до краја, са члановима тима за истраживање и развој опреме превазилазио је тешкоће, без обзира на то колико је тежак процес пројекта, сваки пут када би могли да испуне задатак унапред, за масовну производњу за рано време, за промоцију бренда на тржишту Нанкинга и веће и јаче постављени су чврсти темељи.
Током овог периода, када је водио пројекат изградње Простора за цртање 2 у2019., како би што пре остварио циљ пуштања у производњу, непрекидно је радио прековремено и вредно се борио на првој линији пројекта. У априлу 2019. године родило му се дете. Суочен са тешким породичним и пословним обавезама, пратио је породицу само два дана и одмах се вратио на место монтаже опреме. Заједно са члановима свог тима, завршио је пуштање у рад и производњу 12 линија за само три месеца.
Секундарна казаљка времена показује годину2020.Са континуираним развојем Индустрије 4.0 и интелигентне производње 2025, аутоматизација опреме и интелигенција постали су једини начин за предузећа да иновирају и развијају се. У то време, Ву Хајбо, генерални директор , преузео је вођство у предлагању нових циљева и изазова за дугорочни развој компаније, захтевајући од одељења за опрему да сарађује са производним одељењем како би задовољили потребе листа „The Times“ и благовремено остварили трансформацију и пробој. Овог пута, Си Чунлеи је поново преузео вођство, позвао тим да активно истражује нове идеје за будућу производњу извлачења влакана и водио истраживање и развој платформе за прикупљање великих података о извлачењу. Прикупљањем свих параметара процеса у процесу извлачења, праћењем нивоа флуктуација и тренутним упозоравањем на прекорачење границе, како би се остварила ненадзирана инспекција на лицу места у производном процесу, чиме се значајно побољшава ефикасност производње. Истовремено, складиштење прикупљених података о производњи у реалном времену у великој мери пружа поуздану гаранцију извора података за будућу праћење података, унапређење технологије, континуирано побољшање нивоа извлачења у Нанкингу и стабилност квалитета производње влакана.
Изврсност, тежња ка врхунском је неисцрпан извор енергије сваког члана Бикона. Затим у2021., задужен за одељење за опрему, заменик генералног директора Јанг Јанга, даље опште планирање, детаљна декомпозиција, предложена је за захтеве континуираног побољшања интелигентне производње у Нанкингу за цртање жице, из тог разлога, друг СиЧунЛеи је поново прегледао одмотавање сирове свиле са чаура од растопљеног грејача светлосне шипке до премазивања и брзине жице, контроле затезања, пречника, све до линије на тржишту целог производног процеса, како би се даље продубила оптимизација, Много пионирског рада је урађено у аутоматизацији и интелигенцији процеса цртања.
Међу њима, традиционална производња цртања жице од мале до велике брзине захтева од оператера да интервенише у целом процесу, стално ручно подешавајући велики број параметара као што су температура, брзина, притисак, како би се осигурао квалитет влакана у производном процесу, који није само дуготрајан и напоран, већ се ефекат контроле разликује од особе до особе, тако да цртање жице изгледа као „занатски рад“. Да ли систем може аутоматски да достигне велику брзину без ручне интервенције када се оптичко влакно намотава на калем малом брзином? Ово је тешка и профитабилна тема, друг Си Чунлеи се суочио са тешкоћама, храбро је предузео истраживање ове теме. Од изградње основног модела до упаривања параметара, од дизајна алгоритма на рачунару до верификације на терену на црталишту, он и његов тим су журили на производној линији више од 100 дана и ноћи.
Први тестови нису добро прошли, било зато што је влакно било поломљено или квалитет није био довољно добар, па су га оператери на терену погледали и рекли: „Зашто тај човек поново тестира?“ Суочен са дилемом развоја пројекта, Ерик Ву, тадашњи директор производне линије за влакна, генерални директор, пружио нам је велику подршку и смернице: „Извлачење влакана као“ и „истина, процес топљења пећи за грејање светлосним шипкама и вода је заправо процес, а не против воде, а не мало по мало плус седам осамдесет процената воде, касније постепено прецизно воде.“ Ву је генерално размотрио теорију „и“ директног управљачког језгра, према овом току мисли, друг СиЧунЛеи ће преокренути цео алгоритам управљања извлачењем, дизајнирати нову логику управљања дна друштва, истовремено, према платформи за прикупљање великих података која пружа основне податке и проналази оптималну функцију акц., коначно је постигао невероватан ефекат цртања: око влакна након аутоматског акц, није потребна људска интервенција; Време повећања брзине на 3000 м скраћено је са 2-3 сата на најбржих 30 минута, а ефикасност је побољшана за најмање 100%. Флуктуација спољашњег пречника влакна повећана је са 95% ±0,5μ на 99% ±0,3μ, а стабилност је побољшана за најмање 40%. Резултујуће смањење трошкова рада, потрошње енергије и потрошње светлосних штапова генерисало је годишњи приход од преко милион јуана за Васин Фуџикуру.
Као један од пилот пројеката интелигентне производње цртања жице унутар групе, платформа великих података Васин Фуџикуре од нуле је значајно промовисала побољшање нивоа интелигентне производње цртања жице Васин Фуџикуре, побољшала ниво аутоматске производње Васин Фуџикуре и указала на правац истраживања и развоја беспилотних фабрика у будућности.
„Упорно“ фокусиран, прецизан стил, стално усавршавање, смелост да буде иноватор, то је тумачење духа друга СиЧунЛеија, то је посвећеност и ентузијазам, он је од обичног запосленог на пракси, стручњака за дијагностику опреме за цртање жице у Васин Фуџикури, израстао у лидера интелигентне производње у компанији Нанкинг.
Видети свет у зрну песка, живот у капи воде. Годинама, друг Си Чунлеј вредно ради на обичној пошти, јер њихова љубав и тежња ка оптичкој комуникацији изазивају тиху посвећеност. Управо та упорност и истрајност инспиришу све више запослених у Нанкинг Хуасин Фуџицангу да постепено развијају стил рада у којем је све објашњено, све је одређено и све је поновљено. У будућности, друг Си Чунлеј ће задржати дух да никада не посустаје, наставити да буде поуздан човек за кабловске светионике, у области обуке опреме и водити више запослених у Васин Фуџикури да изазову границе непрекидног рада, пробијају се кроз будућност.
Време објаве: 10. мај 2022.